適用于鋁件、鋼鐵件及銅件等材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化、磷化、發(fā)藍(lán)、發(fā)黑、酸洗、電拋光等工藝處理，可根據(jù)用戶實(shí)際需求生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)三種操作模式；
規(guī)格尺寸：
   非標(biāo)定制，可完全根據(jù)用戶需求定制設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，可提供包括藥水在內(nèi)的交鑰匙工程；
設(shè)備組成：
   工藝槽系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)（PID溫控方式，加熱及冷卻）、直流電源及導(dǎo)電系統(tǒng)、槽邊抽風(fēng)系統(tǒng)、行車及控制系統(tǒng)、軌道及框架系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、陰極移動(dòng)裝置、空氣攪拌機(jī)構(gòu)、掛具、掛籃、自動(dòng)接液盤裝置、電氣控制系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、純水系統(tǒng)等；
全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：
      生產(chǎn)線控制主體采用可編程控制器（PLC）及計(jì)算機(jī)（或HMI）集中控制系統(tǒng)。系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫(kù)功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助、修改等功能；
      PLC人機(jī)交互程式采用開放式，柔性控制，智慧式操作，既可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多套工藝同時(shí)生產(chǎn)，技術(shù)員通過(guò)電腦界面或者觸摸屏界面的簡(jiǎn)單輸入程式或者工位號(hào)、工藝步驟、工藝參數(shù)及時(shí)間便可直接實(shí)現(xiàn)程序編程，同時(shí)用戶想要編制的流程數(shù)量不受限制；
      PLC程序編輯、修改方便，程序可以讓用戶靈活地處理不同產(chǎn)品的工藝流程和處理時(shí)間，當(dāng)有多種不同工藝流程的產(chǎn)品在同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，程序可以在線修改槽位、處理時(shí)間和滴水時(shí)間等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)幾種不同流程和處理時(shí)間的產(chǎn)品的“混鍍”生產(chǎn)；
      PLC程序具有記憶功能，行車發(fā)生故障排除后，可以繼續(xù)按設(shè)定的組合順序和時(shí)間執(zhí)行未完成的動(dòng)作。在某些特殊槽位需要中途對(duì)產(chǎn)品測(cè)量厚度等參數(shù)時(shí)，程序可以根據(jù)測(cè)量的結(jié)果選擇進(jìn)行下一步工序處理或返工處理；
      PLC程序具有智能化功能，在同時(shí)運(yùn)行多個(gè)流程發(fā)生干涉時(shí)，程序可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的產(chǎn)品流程優(yōu)先等級(jí)或程序自身設(shè)定的優(yōu)先等級(jí)，自動(dòng)調(diào)整次要產(chǎn)品槽位、工藝時(shí)間（將次要產(chǎn)品放置于水槽內(nèi)等待“臨時(shí)停車”），以滿足優(yōu)先等級(jí)工藝產(chǎn)品程序執(zhí)行。盡可能的節(jié)約時(shí)間，提高效率。
       開關(guān)電源輸出電流自動(dòng)計(jì)算，在計(jì)算機(jī)中預(yù)存所有產(chǎn)品的種類（以編號(hào)存儲(chǔ)），單件面積及對(duì)應(yīng)的電流。在生產(chǎn)中，操作人員輸入單掛產(chǎn)品所有種類的編號(hào)及數(shù)量，計(jì)算機(jī)自行計(jì)算電流，并輸出。
      電氣控制系統(tǒng)安全保護(hù)功能包括主機(jī)急停保護(hù)、防漏電、斷路保護(hù)、電加熱過(guò)熱，防干燒保護(hù)、安全液位保護(hù)、行車越位、防撞、疊杠保護(hù)；報(bào)警功能包括天車故障報(bào)警、液位報(bào)警、超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警等、誤操作提示等。
       電氣控制系統(tǒng)設(shè)有獨(dú)立配電區(qū)，電路進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)弱電分離，避免干擾；PLC程序預(yù)留上層通訊的接口，方便管理者隨時(shí)監(jiān)控；程序管理具有兩級(jí)或者三級(jí)操作權(quán)限控制功能，避免誤操作；