專業(yè)生產(chǎn)板帶靜電涂油機

靜電涂油是利用靜電吸附原理，作用在焊絲上，將防銹油均勻地吸附在焊絲表面上的先進技術(shù)。可以解決其它涂油方式引起的涂油不均勻造成表面銹蝕和涂油過多等問題�；�于該技術(shù)的靜電涂油機具有涂覆均勻、經(jīng)濟、高效、無污染等特點，并在企業(yè)使用，效果顯著，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

我們現(xiàn)在提供六種不同的靜電霧化油嘴型式，以適應(yīng)各種寬帶鋼的應(yīng)用：

可涂帶鋼寬度： 100——1500MM

類型： 涂油范圍

標準片狀油嘴 ： 0.3 - 3.5 g/m2

“寬范圍”狹槽片狀油嘴 0.020 - 3.5 g/m2

渦輪動力旋轉(zhuǎn)鈴式油嘴 2 - 200 g/m2

起動空氣噴霧油嘴 2 - 5 g/m2 -(高速帶材)

您應(yīng)該考慮的我們產(chǎn)品之優(yōu)點有：

我們設(shè)計并制造我們自有的電氣控制系統(tǒng)、高壓電源供應(yīng)和霧化油嘴類型。

采用歐姆龍PLC系統(tǒng)先進的自動化控制、槽式可程控(PLC)

顯示功能狀況的操作者面板為標準供應(yīng)件。

流量控制或監(jiān)控可以作為選擇項供應(yīng)(但是并不被考慮其為機器性能的必須要求)，而在此等級機器上設(shè)定一個新的自動化標準。

如有需求，先進的自動化系統(tǒng)有接口可與高階計算機連通通訊。

獨特的霧狀油嘴設(shè)計

和競爭者狹槽片狀油嘴相比，兩次停產(chǎn)檢修之間的時間間隔可以更長，原因如下：

片狀油嘴系統(tǒng)并不是依賴狹槽孔來控制帶材上霧化油的均勻性的。片狀油嘴的出油開口是傳統(tǒng)狹槽型的10倍寬，因此不會出現(xiàn)堵塞。

霧化質(zhì)量通過在上側(cè)之片狀嘴上使用單鋒利刃來實現(xiàn)確認，以實現(xiàn)最佳高壓電場傳播。

下側(cè)之片狀油嘴試用兩個寬間隙利刃，這就增加了片狀油嘴的有效長度，使霧化密度的效果得到增強，同時消除了傳統(tǒng)狹槽片狀油嘴中經(jīng)常出現(xiàn)的片狀嘴溢流現(xiàn)象。

由于在每個片狀油嘴上具有相對大的加熱槽洞，性能得到了提高。精確地說，片狀油嘴內(nèi)部有一半空間是用于透熱性流體，此透熱性流體系從一個大容量加熱箱供應(yīng)，而以高流量循環(huán)流動。

片狀油嘴的特殊設(shè)計和機器內(nèi)部的隔熱塑料包層，使得系統(tǒng)工作所耗電流比其它任何競爭者小了幾乎10倍。這反過來又延長了系統(tǒng)絕緣的壽命。

這也意味著維護之前使用時間長，系統(tǒng)停機時間短。包括但不限于大大提高運行的安全度。

“寬范圍”狹槽片狀油嘴

由高強度鋼制造，通過兩個鉆孔的通道進行內(nèi)部加熱，當帶材速度很低而需要很低霧化油量時，推薦使用這些狹槽片狀油嘴。

渦輪動力旋轉(zhuǎn)霧化油嘴

此系統(tǒng)第一次被汽車生產(chǎn)商發(fā)展當作一個霧化油漆器，現(xiàn)在已經(jīng)改進應(yīng)用到鋼帶或有色金屬帶上采用很高或很低的阻力油。

供應(yīng)靜電霧化牌、渦輪動力霧化油嘴的形式，系采用一個小直徑的杯子，使用一個機械支撐渦輪，使其旋轉(zhuǎn)速度達每分鐘50，000轉(zhuǎn)。正常情況下，霧化的油在帶材表面大約600毫米有效直徑內(nèi)形成一個環(huán)形圖案，帶材的每一側(cè)可設(shè)置達有三個霧化油嘴。

作為此領(lǐng)域的第一個產(chǎn)品，鈴式油嘴系電子控制的，此系統(tǒng)對于在錫板、黑色板和鋁生產(chǎn)線上通常需求采用很低涂層重量之DOS片狀或相似產(chǎn)品，是一個理想的選擇。

氣動空氣噴油嘴

這些霧化油嘴是傳統(tǒng)靜電涂漆槍的改進，可以應(yīng)用到調(diào)質(zhì)或軋平機列的高輸出應(yīng)用或是印刷前的噴涂單張的金屬板。這些霧化機是使用在一個典型的調(diào)質(zhì)軋機之下涂油的理想工具選擇，由于此種應(yīng)用相對于這種情況常用的傳統(tǒng)的接觸吸收輥方式具有巨大改進。

供貨范圍

我們提供了整機產(chǎn)品說明單，以供你們的工程師傳閱，而且我們也會樂意回答您有關(guān)正在使用或?qū)⒁�采用的生產(chǎn)線上之靜電涂油系統(tǒng)方面的應(yīng)用與改善方面的任何可